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　　金屬噴砂材料噴砂加工時，當殘存應力超過噴砂材料的強度極限的時候，噴砂材料表面就會形成裂紋，甚至會造成裂紋。影響研磨產生裂紋的因素很多。

 

　　噴砂加工之后，金屬噴砂材料工件表面層出現殘存應力主要是由于冷變形、熱塑性變形以及金相組織的變化的結果，殘存應力比較復雜，在噴砂材料加工中，熱塑性變形，而在精密加工的時候，冷塑性變形是占主導作用，會產生殘存應力。

 

　　當金屬噴砂材料噴砂加工強度極限的時候，影響研磨產生噴砂加工后出現的問題，主要影響加工后出現的問題有以下幾點：

 

　　一、金屬噴砂材料磨削的用量，能夠得到殘存壓應力，對消除工件表面燒傷、裂紋有一定的好處，但是對生產率影響比較大，能夠得到良好的表面質量。

 

　　二、金屬噴砂材料熱處理與劃痕有很大的關系，工件容易受到溫度的影響，出現網狀劃痕。

 

　　三、金屬噴砂材料被加工時，研磨加工表面容易出現問題，加工脆性比較大的噴砂材料的時候，很容易出現抗拉強度低，導熱性能不好，出現痕跡現象。

 

　　金屬噴砂材料噴砂加工后出現的問題；表面噴砂加工處理前、后的表面硬度、周向殘存應力、毛糙度及管材的吸氫功能及噴砂加工處理對管材性能的提高有利于噴砂工藝運行的安全性和經濟性。
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